導入サービス

生産管理システム導入と現場改善で、
製造DXを実現
導入前・導入後
BEFOR
- 工程の状況が現場・管理側で十分に共有できず、進捗や滞留の把握に手間がかかることで、必要なタイミングでの手当てが遅れやすい。
- マスタ(品目・工程・標準等)の作成や更新が一部担当者の経験・知識に依存しており、属人化による運用のばらつきや、更新時の確認・手戻りが発生しやすい状態。
- 福祉事業においては、現場実績を根拠にした改善につながる管理が十分でなく、改善テーマや打ち手を利益拡大に結び付けるまでの見通しを立てにくい。
AFTER
- 受注処理能力向上
- 工程進捗のリアルタイム把握
- 属人業務の標準化
- 事務工数削減
- 経常利益率向上
導入内容
MonoProの生産管理システム「MonoGress」を導入しました。
導入の主眼は、導入前に課題となっていた「工程の見える化」を進め、現場と管理側の情報認識を揃えながら工程進捗の把握と手当てのスピードを高めることです。加えて、「マスタ作成の属人化」を解消するため、マスタ作成・運用の標準化と定着化を図りました。さらに、生産管理の精度向上に向けて設備のIoT連携を実装し、現場の状態や稼働情報をMonoGress側へ取り込み、実績データをより活用しやすい形で蓄積できる体制を整えました。これらを通じて、福祉事業の利益拡大にもつながる管理基盤を構築しています。
導入成果
見込効果金額は年間1,350万円、3カ年累計で3億7,128万円を試算。
製造チャージ2,364円・積算チャージ3,500円を基準に工数を管理し、
MonoGress導入一年で経常利益率2.5%向上
お客様の声
「MonoGress導入で工程の見える化、マスタ標準化を実現し属人性の解消を実現できた。次のフェーズとしてオリジナル機能を実装する予定である。今後は、MonoProが感度を広げて最新情報を共有し、相互成長しながらMonoGressをブラッシュアップできる関係を期待している。」
ーオーエム機器株式会社 ご担当者様
FROM MonoPro
MonoProから一言
属人性の解消まで実現いただき、私たちも大きな喜びを感じています。
これからもMonoProは感度を高めて最新情報をいち早くお届けし、オーエム機器様と共に成長しながらMonoGressを進化させ続けます。





