製造現場が抱えるよくある課題
製造現場が抱える
よくある課題
多くの製造現場が直面している課題。MonoGressは、これらの問題を根本から解決します。
多くの製造現場が直面している課題。 MonoGressは、 これらの問題を根本から解決します。

属人化
「あの人しか分からない」工程管理
急な欠勤や休職などでベテランの知識が共有できず、
新人教育にも時間がかかります。
急な欠勤や休職などで
ベテランの知識が共有できず、
新人教育にも時間がかかります。

情報のズレ
現場の紙日報と事務所のExcelが一致しない
数字の確認に時間を取られる。
リアルタイムの状況把握ができません。

在庫管理
適正在庫量が見えず、過剰在庫または突発的な欠品
在庫管理
適正在庫量が見えず、
過剰在庫または突発的な欠品
あるはずの部品が見つからない。
緊急発注でコスト増。

納期遅延
進捗が把握できず、予期しない遅延が発生
残業や休日出勤で対応し、
現場の疲弊とコスト増加が常態化。
MonoGressが支持される
3つの理由
MonoGressが
支持される3つの理由
設備とのIoT連携
「生産設備」やそれらに付帯する機器と直接連携し、データを自動収集。手入力の手間を省き、入力ミスをゼロに。既存の設備をそのまま活かしながら、スマート工場化を実現します。
変化に順応する継続的な改善
導入して終わりではありません。現場の変化や成長に合わせて、伴走型でシステムをアップデートし、常に「今」最適な形を提供し続けます。
作業者目線のUI
毎日使う現場の人が迷わない、ストレスを感じない。ITの知識がなくても直感的に操作できる「使いやすさ」に徹底的にこだわりました。
MonoGressの主な機能
MonoGressの主な機能
品目に関する情報を、一つの画面でまとめて登録。 品目情報は会社の大切な資産となります。 業種やサイズはもちろん、作業工程や製造時間、在庫や納期間の目安、販売価格まで細かく設定可能。
- 最低限の入力でも管理可能
- 詳細を入れることで、より精度の高い管理を実現
- 既存データを引用してスピーディーに作業
- CSV一括登録で初期導入もスムーズ

品目に関する情報を、一つの画面でまとめて登録。 品目情報は会社の大切な資産となります。 業種やサイズはもちろん、作業工程や製造時間、在庫や納期間の目安、販売価格まで細かく設定可能。
- 最低限の入力でも管理可能
- 詳細を入れることで、より精度の高い管理を実現
- 既存データを引用してスピーディーに作業
- CSV一括登録で初期導入もスムーズ

過去の実績データや登録済みのマスタ情報から、正確な見積もりを素早く作成。 材料費、加工費、工数を自動計算し、見積もり精度を向上させます。
- 過去データから自動見積もり作成
- 工程別の原価積算で利益率を可視化
- 見積係数を柔軟に変更可能
- 見積もり作成時間を70%短縮

CSV形式などの注文データを取り込むだけで、自動的に製造指示を作成。 納期を考慮した生産スケジュールを自動で立案し、すぐに現場へ指示書を出せます。
- Excelやシステムからの注文データをワンクリックで取込
- 納期を考慮した自動スケジューリング
- 自動在庫引当
- 手入力の工数を90%削減

生産計画に基づいて必要な部材を自動算出し、発注管理を効率化。 受入はバーコード読み取り可能で、発注履歴もすぐに検索できます。
- 生産計画から必要部材を自動算出
- 過去の発注履歴から引用可能
- 発注単価はマスタを参照し自動算出
- 仕入先ごとの納期・品質実績を分析

現場では、バーコードをピッと読取るだけで、作業の開始・終了を記録。 必要な手順や図面もすぐに確認でき、紙の作業日報は不要になります。
- タブレットでバーコードスキャン
- 作業開始・終了をワンタッチで記録
- 他工程の進捗や図面も確認可能
- 日報作成の工数をゼロに

注文から出荷までの流れをMonoGressで管理しているので、 在庫確認に何時間もかかることなく、棚卸のために残業する必要もありません。
- リアルタイムで在庫状況を把握
- 進捗状況から仕掛評価の自動集
- 帳簿在庫との差異を即座に発見
- 棚卸作業時間を60%短縮

蓄積された情報は、データ参照ツールから様々な切り口で欲しい情報をキャッチでき、 ExcelやCSV形式でのデータ出力や、他システムとの連携が可能です。
- 多様な切り口でデータ抽出
- Excel・CSV形式で簡単出力
- 基幹システムや会計ソフトとも連携可能
- レポート作成工数を80%削減

現場と経営をつなぐDXを
現場と経営をつなぐDXを
導入効果
導入効果
日報入力の自動化と工程の標準化により
作業時間を大幅削減
リアルタイム在庫管理により
適正在庫を維持し過剰在庫を解消
進捗の可視化とアラート機能で
納期遅延をほぼゼロに
なぜこれほどの効果が出るのか?
なぜこれほどの
効果が出るのか?
生産設備やCAD/CAM、ハンディターミナルなどの各種システムと連携し、現場データを自動収集。二重入力や転記作業を削減し、業務効率とデータ精度を向上させます。
現場の改善要望や業務変化をシステムへ反映し、継続的な業務改善を実現。現場とシステムがともに成長する仕組みを構築した。
工程進捗や生産実績をリアルタイムで可視化。必要な情報を必要なタイミングで共有することで、迅速な意思決定と生産性向上を支援します。
解決へのプロセス
解決へのプロセス
5つのステップで確実な成果を実現します





STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
STEP5
ヒアリング
(要件定義)
システム設定
カスタマイズ
業務改善
評価稼働
本格稼働
定着支援
現場の課題や運用フローを詳しくお伺いします。
お客様の業務に合わせてシステムを最適化。
現場に定着させるための本番運用に向け、フェーズ分けした運用を開始。
小規模で運用開始し、
問題点を洗い出し。
全社展開後も
継続的にサポート。
大幅なカスタマイズがない場合、初回ヒアリングから本格稼働まで最短4ヶ月で導入できます。
まずはお気軽にご相談ください。
大幅なカスタマイズがない場合、
初回ヒアリングから本格稼働まで
最短6ヶ月で導入できます。
まずはお気軽にご相談ください。
MonoProとの関係
MonoProとの関係
Solution Assist ServiceはMonoProのDXソリューションを最大限活用するための支援サービスです。
Solution Assist Serviceは
MonoProのDXソリューションを
最大限活用するための支援サービスです。

生産管理システム
(MonoGress)
DXコンサル
(Solution Assist Service)
3D所在管理システム
(MonoSight)
Solution Assist Serviceは MonoProのDXソリューションを最大限活用するための支援サービスです。
MonoGress・MonoSightと組み合わせることで、製造業DXの効果を最大化します。
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MonoProの詳細な機能や導入事例をまとめた資料をご用意しています
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