所在管理システムで現場を見える化
生産状況の”今”を
MonoGressで蓄積されるデータを活用し、
所在管理システムを Unity で構築。
3Dモデル上で製品、半製品の所在管理が可能。
また、生産状況および設備の稼働状況の見える化を実現。
オンライン打ち合わせ可能・相談だけでもOK
所在管理システムで現場を見える化
生産状況の”今”を
MonoGressで蓄積されるデータを活用し、
所在管理システムを Unity で構築。
3Dモデル上で製品、半製品の所在管理が可能。
また、生産状況および設備の稼働状況の見える化を実現。
オンライン打ち合わせ可能・相談だけでもOK
工場DXの新標準
工場DXの新標準
所在管理と設備の稼働管理で、生産現場のDXを加速させるクラウドベースのソリューション。
PCはもちろん、スマホ・タブレットからも現場をリアルタイムに確認できます。
所在管理と設備の稼働管理で、
生産現場のDXを加速させる
クラウドベースのソリューション。
PCはもちろん、スマホ・タブレットからも
現場をリアルタイムに確認できます。
「あの製品、今どこにある？」現場を歩き回って目視で探す非効率な作業が日常化している。
わからない
現状のリソースを把握できずに、最適な人員配置がうまくできない。
蓄積されたデータを、意思決定や業務改善に十分活かしきれていない。
標準機能で、現場を徹底的に把握する。
3D工場レイアウト表示
設備マスタと連動したリアルタイムな工場配置の可視化。タブレットやPCから直感的に操作。
設備の稼働状況表示
停止中の設備は透過表示されるため、
検索機能
品目コードで検索するだけで、対象物の所在位置を明確表示。
広い現場でも直感的に場所を特定でき、探す・聞くといった無駄を排除。
標準機能で、
現場を徹底的に把握する。
3D工場レイアウト表示
設備マスタと連動したリアルタイムな工場配置の可視化。タブレットやPCから直感的に操作。
設備の稼働状況表示
停止中の設備は透過表示されるため、
検索機能
品目コードで検索するだけで、対象物の所在位置を明確表示。
広い現場でも直感的に場所を特定でき、探す・聞くといった無駄を排除。
稼働状況の可視化
機械の作業実績（CSV等）を元に、現在のステータスをリアルタイム表示。
負荷件数
設備ごとに確認できる納期範囲の負荷件数をリアルタイムで表示。
マルチデバイス対応
クラウドベースのため、PCだけでなくスマホやタブレットからも即座にアクセス可能。
MonoSightが実現する
3つの変革
MonoSightが実現する
3つの変革
MonoSightは単なる管理ツールに留まりません。
やデジタルツインへの拡張性を備え、 製造業の未来を見据えたプラットフォームとして進化し続けます。
現場の効率化
屋内GPSが届かない工場環境でも、大規模な設備工事不要で高精度な位置情報を取得。製品の探索・確認・報告業務を効率化し、現場のムダな時間を削減します。3D可視化による現場全体の見える化、運用最適化により、人・モノの動きをリアルタイムに把握。作業時間70％削減を実現します。
テクノロジー
ブランディング
仮想空間上で生産ライン・設備・人員配置をシミュレーションし、現実の工場とデジタル空間を連携させたサイバーフィジカルな製造環境を構築。 先を見越した生産計画とリソース最適化により、変化に強い製造現場を実現します。さらに、3Dで可視化された先進的な製造現場は、企業の技術力やDX推進を直感的に伝え、採用・顧客PR・企業ブランディングの強化につながります。“効率化”だけではなく、“選ばれる企業づくり”まで支援します。
信頼の可視化
データに基づいた透明性の高い情報共有により、サプライチェーン全体の信頼性を向上。主要顧客（取引先）への進捗開示や正確な納期回答を実現し、取引先との関係強化とビジネス機会の拡大につなげます。継続的な情報連携により、取引先との長期的なパートナーシップ構築を支援します。
あらゆる立場から、工場を変化させる。
管理者から現場作業員、営業担当まで、それぞれのニーズに合わせた 最適な情報へ、どこからでもアクセスできます。
あらゆる立場から、
工場を変化させる。
管理者から現場作業員、営業担当まで、
それぞれのニーズに合わせた 最適な情報へ、
どこからでもアクセスできます。
01
管理者
オフィスや外出先からスマホで工場の混雑状況をリアルタイム確認。異常があれば即座に察知し、迅速な意思決定が可能です。
- 工場全体の稼働状況を遠隔監視
- 異常の早期発見と迅速な対処
- データに基づく意思決定の高速化
02
現場作業員
探している製品の正確な位置を3Dモデル上で特定し、移動ロスを大幅に削減。作業効率が劇的に向上します。
- 3Dモデルで製品を瞬時に特定
- 移動・探索時間の大幅削減
- 工程情報へのシームレスなアクセス
03
営業・顧客
リアルタイムな進捗データを元に、正確な納期回答や情報共有を実現。顧客満足度と信頼性を向上させます。
- リアルタイムな進捗情報の共有
- 正確で迅速な納期回答
- 顧客との信頼関係の強化
従来の管理 vs MonoSight
従来の管理 vs MonoSight
3D可視化が、工場管理のあり方を根本から変えます。
3D可視化が、
工場管理のあり方を根本から変えます。
| 比較項目 | 従来の管理方法 | 生産管理システム | MonoSight |
|---|---|---|---|
| 製品の所在確認 | ✗現場を歩いて目視で探す | △システムで検索確認 | ✓一目で進捗と所在が確認可能 |
| 稼働進捗の確認 | ✗現場確認が必要 | △システムで確認 | ✓リモートでリアルタイム自動更新 |
| 負荷状況の確認 | ✗都度確認して手動報告 | △ボタンひとつで集計可能 | ✓設備ごとの負荷状況を瞬時に確認 |
| デバイス対応 | ✗拠点内のみ | △システムで確認 | ✓スマホ・タブレット |
導入効果（見込み）
導入効果（見込み）
探す作業が日常的に発生している現場において、MonoSightでの見える化により
確認時間を削減できます。
納期間近製品の件数を
設備ごとに把握できるため、問題が起きる前に対処する管理に変革します。
製品の数を把握することで、
設備の遊休時間を削減し
生産能力の最大化が図れます。
なぜこれほどの効果が見込めるのか？
なぜこれほどの
効果が見込めるのか？
必要な設備や製品をすぐに検索・表示できるため、
現場を探し回る時間や確認作業を削減できます。
現場の状況をリアルタイムで共有できるため、
電話や口頭確認を減らし、迅速な意思決定を実現します。
設備稼働や工程の滞留を可視化するとこで、
改善ポイントを明確にし、継続的な業務改善につなげます。
解決へのプロセス
解決へのプロセス
5つのステップで確実な成果を実現します
STEP１
STEP２
STEP３
STEP４
STEP５
初回ヒアリング
3Dモデル作成
システム構築
試験運用
本格稼働
定着支援
現場の課題や運用フローを詳しくお伺いします。
工場の簡易3Dモデルで現場レイアウトをデジタル空間に再現します。
既存システムとのシームレスな連携を実現。
クラウド環境でのテスト。現場スタッフへのトレーニングも実施します。
導入後も専任チームによる継続的なサポート体制でフォロー。
大幅なカスタマイズがない場合、初回ヒアリングから本格稼働まで約4ヶ月で導入できます。
※まずはお気軽にご相談ください。
初回ヒアリング
現場の課題や運用フローを詳しくお伺いします。
3Dモデル作成
工場の簡易3Dモデルで現場レイアウトをデジタル空間に再現します。
システム構築
既存システムとのシームレスな連携を実現。
試験運用
クラウド環境でのテスト。現場スタッフへのトレーニングも実施します。
本格稼働・定着支援
導入後も専任チームによる継続的なサポート体制でフォロー。
大幅なカスタマイズがない場合、
初回ヒアリングから本格稼働まで
約4ヶ月で導入できます。
※まずはお気軽にご相談ください。
MonoProとの関係
MonoProとの関係
Solution Assist ServiceはMonoProのDXソリューションを最大限活用するための支援サービスです。
Solution Assist Serviceは
MonoProのDXソリューションを
最大限活用するための支援サービスです。
生産管理システム
（MonoGress）
DXコンサル
（Solution Assist Service）
3D所在管理システム
（MonoSight）
MonoSightは MonoProのDXソリューションを最大限活用するための支援サービスです。
MonoGress・Solution Assist Serviceと組み合わせることで、製造業DXの効果を最大化します。
MonoSightは MonoProのDXソリューションを
最大限活用するための支援サービスです。
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MonoProの詳細な機能や導入事例をまとめた資料をご用意しています
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オンライン打ち合わせ可能・相談だけでもOK
